电子接插件高速连续电镀是在端子的功能部位电镀一层规定宽度和厚度的金属镀层。
高速连续电镀的生产线一般包括以下几个部分:放料系统、收料系统、传送装置、电镀槽(母槽和子槽)、泵/过滤机、整流器/电控系统、加热/冷却、干燥及其他辅助设施等。
由于工件的电镀要求不同，在子槽中采用多种类型的电镀位置(区域)控制设备。
根据电镀位置控制方法的不同，电子接插件高速连续电镀常用的类型有:连续全/局部浸镀、刷镀(包括窄条式刷镀和滚筒式刷镀)、轮式点镀、带掩膜式轮镀及夹具镀等。
镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性
镍镀层的硬度比较高，天津镀镍，可以提高制品表面的耐磨性，天津镀镍价格，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性，天津镀镍厂，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，天津镀镍加工，以防止被介质腐蚀。
镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。
采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。
电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。
是镀镍过程中常见的故障，所谓，是目力所能见到的细孔。
的产生是由于在阴极表面留有气泡，造成绝缘，使金属在该处不能沉积，而在气泡旁边的周围则继续增厚，以后气泡逸出或，在该处留下凹陷的痕迹，这样就形成。
的产生主要是由于气泡滞留于镀件表面而造成的，但产生气泡并不一定有形成。
因为形成必须有两个条件;要有气泡(主要是氢气)产生;第二所产生的气泡，能吸附于镀件上。
如果产生的气泡不能在镀件表面上滞留，则不会产生。
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