很多层镍是利用镀层间的电位差提高钢铁制品防护装饰性能的重要组合镀层，在机械、电子和汽车等行业都有广泛应用。
双层镀镍 是在底层上先镀上一层不含硫的半光亮镍，然后再在其上镀一层含硫的光亮镍层，天津镀镍厂，再去镀铬。
由于含硫的镀层电位较里层的半光亮镍要负，当发生腐蚀时，天津镀镍加工，光亮镍作为阳极镀层要起到牺牲自己保护底镀层和基体的作用。
双层镍两镀层间电位差要大于120mV。
两镀层的厚度比例根据基体材料不同而有所不同。
对于钢铁基体，天津镀镍，半光镍与光亮镍的比例为4：1，而锌基合金或铜合金则为3：2。
电镀、氢脆零件在电化学除油、强侵蚀、电镀等过程中形成应力
电镀
1、 电流密度 一般指电极（如电镀零件）单位面积表面通过的电流值，通常用A/dm2作为度量单位。
2、 极化 通常指直流电流通过电极时，电极电位偏离其平衡电位的现象。
在电流作用下，天津镀镍加工厂家，阳极的电极电位向正的方向偏移，称为阳极极化；阴极的电极电位向负的方向偏移，称为阴极极化。
3、 氢脆 零件在电化学除油、强侵蚀、电镀等过程中，由于被还原后的部分氢以原子氢的状态渗入基体金属或镀层中形成应力，使基体金属及镀层的韧性下降而产生脆性的现象。
化工设备中压缩机等的零部件为防腐蚀、抗磨，而用化学镀镍层是很有利的。
化学镀镍层还能改善铝、铜、不锈钢材料的焊接性能，减少转动部分的磨耗，减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。
对镀层尺寸要求的精密零件和几何形状复杂的零件的深孔、盲孔、腔体的内表面，用化学镀镍能得到与外表面同样厚度的镀层。
对要求高硬度、耐磨的零件，可用化学镀镍代替镀硬铬。
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