化学镍电镀层性能特点
1.化学镍电镀层成分：镀层合金（镍磷硼合金），其中镍86-97%，合金成分3-14%。
2.镀层硬度：镀态300-500HV，天津镀镍厂，热处理（350-400℃1h）后可达到800-1000HV，接近电镀硬铬的硬度，但综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。
3.抗腐蚀性：化学镍电镀层率底，又是非晶态结构，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，具有优良的抗腐蚀性能。
特别是高磷镀层，可以耐各种介质的腐蚀，在很多行业中可以代替不锈钢。
4.耐磨性：化学镍电镀非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，适当热处理（350-400℃1h）后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为改善，硬度大大提高，加上表面质密、均匀、光滑，因此具有的耐磨性，性能优于硬铬镀层。
化学镍电镀与化学镀镍的区别
化学镍电镀与化学镀镍的区别
1.化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，天津镀镍，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
2.化学镍电镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
3.化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。
4.化学镍电镀过以对任何形状工件施镀，但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。
5.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得我，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
6.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。
7.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。
8.化学镍电镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。
镍镀层的钝化与镀层间结合力 在多层镍之间，容易出现镀层结合力不良的问题，很大的一个原因是镍镀层发生了钝化，使之再在其上镀镍或铬，出现脱皮问题。
亮镍层中含硫过多且分布不均匀会引起亮镍局部钝化，含硫越多，天津镀镍加工厂家，钝化越快。
糖精超过6g/L，易使镍层钝化，影响镀层结合力和随后的套路，使铬层发花，出现白斑、黄斑。
初级光亮剂过量，初级光亮剂（柔软性）与次级光亮剂（光泽剂）比例失调，镀亮镍后未及时套铬，都会造成镍层钝化。
高硫镍层活性很强，电位比光亮镍负20mV左右，含硫量高的镍层套铬是有困难的，天津镀镍厂家，套铬后常见铬层发花、露黄，零件边缘的铬层烧焦，零件中间出现黄膜、黄斑、白斑等缺陷。
正因为高硫镍上不易套铬成功，三层镍工艺中，需镀光亮镍层来覆盖高硫镍层。
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