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镀硬铬厂家 镀硬铬 天津静海海创
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利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,以达到预定性能要求的工艺方法,称为表面处理工艺。

表面处理的作用:

提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;

使普通材料获得具有特殊功能的表面;

节约能源、降低成本、改善环境。

抛光

抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有的加工精度,随预加工状况不同,抛光后的Ra值可达1.6~0.008μm。


表面涂层处理

(1)合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料:与传统涂层相比 ,镀硬铬, 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有显著提高。
在镁合金表面进行等离子弧喷涂 ,北京镀硬铬, 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。

(2)激光辅助热喷涂工艺:激光辅助热喷涂工艺即 Protal 技术。
Protal 技术应用非常广泛,不管是在机械行业还是航空工业和能源业,都可得到充分的应用。
但是该种方法也存在一些缺陷 , 如 Protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度,尚未得出一个的结论 ;Protal 工艺成本高,设备维护代价大;Protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂,镀硬铬厂,否则处理起来有难度。

(3)表面电镀:利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 , 操作简便,推广性强。
但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则,则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、物镀铜的过程中,会产生毒性。


紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断:

1、外观检查

紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

2、镀层厚度

紧固件的镀层厚度直接关系到它在大气中的耐腐蚀强度,但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉,建议一般镀层厚度为4~12um。

热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。


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