电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成，镀硬铬厂家，而化学镀则必须控制反应速度，不能过快，镀硬铬，否则就会产生各种镀层缺陷。
化学镀与电镀相比，所用的溶液组成复杂、稳定性较差，且溶液的维护、调整PH和再生都比较麻烦，材料成本费较高。
很多化学镀的工作温度都在90℃左右，维持这个温度也要消耗大量能源。
化学镀层的装饰性不如电镀，化学镀目前市场上应用较多的为纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

虽然化学镀在很多方面都优于电镀，镀硬铬厂，但是化学镀由于存在以下缺点，使得化学镀无法取代电镀。
电镀工艺也有其不能为化学镀所代替的优点，镀硬铬加工，首先是可以沉积的金属及合金品种远多于化学镀，和化学镀相比，电镀大的优势在于，镀层生长可以非常迅速。
其次是价格比化学镀低得多，工艺成熟，镀液简单易于控制，基于这些优点，使得电镀工艺在工业上的规模化应用成为可能。

金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。
因此，要取得高质量的产品，有必要严厉涂装前的表面处理作业。
通过前处理，使得工件到达无油污及水分；无锈迹及氧化物；无酸、碱等残留物；工件表面到达一定的粗糙度等要求。

工件表面处理合格后，经干燥除掉水分，即可进入涂装。
根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有差异的。
还要将工件表面油污除掉，除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。

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