镀液中主要成分及影响——主盐
主盐。
是指能在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐，它是镀液中的主要成分之一。
对于常用的镀液，主盐浓度都有一个适宜的范围并与电镀溶液中其他成分维持恰当的浓度比值。
自单盐镀液中沉积金属时，随着主盐浓度的提高，晶核形成的速度就降低，导致形成粗大结晶的镀层。
尤其是对酸性镀铜、镀锌、镀锡和镀铅溶液，提高主盐浓度，天津铜镀银加工厂家，镀层结晶就比较粗糙。
而对于电化学极化作用较大的铁族金属单盐溶液来说，这种现象就不太明显。
其他工艺条件(温度、pH值、电流密度等)不变时，主盐浓度高，一般可采用较高的阴极电流密度，天津铜镀银加工，溶液的导电性和阴极电流效率都较高，在光亮性电镀时可使镀层的光亮度和整平性较好;但溶液的带出损失较大、成本较高，同时增大了废水处理的负担。
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。
为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。
表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。
大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，天津铜镀银，如耐磨、耐腐蚀等。
还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
如果在这层疏松的置换银镀层上进行电镀，则所得到的镀层是达不到结合力指标及质量要求的，天津铜镀银厂，因此铜及铜合金零件在进入镀槽之前，除了除油、酸腐蚀以外，还需要进行特殊的镀前预处理，生产中简单的方法是齐化处理。
铜零件经过齐化处理后，零件的表面形成了一层致密的铜一合金。
这层合金的电位比银还正，从而防止了镀银时容易产生的置换镀层。
由于齐化处理具有一定的腐蚀性，有毒，对于餐具器皿及精密度要求高的零件不宜采用，有些企业采用铜预镀或在银离子浓度较低的物槽液中预镀银以改变零件表层的电位达到提高镀银层结合力的目的。
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