基体表面状态对镀层结构的影响 镀层是由晶体或晶粒组成的，晶体的大小、形状及排列方式决定着镀层的结构特性。
在各种不同的电镀液中，金属镀层的结构特性也是不同的，主要是沉积过程不同所致。
开始电镀时，天津铝镀银价格，基体材料表面首先生成一些细微的小点，即结晶核，随着时间增长，单个结晶数量增加，并互相连接成片，形成镀层。
结晶核长大的过程，因基体金属的特性以及操作条件的不同而不同，主要有下面几种情况。
若电镀开始时，生成的结晶核很多，且全部继续长大，天津铝镀银厂，则形成纤维状结晶，并垂直在阴极表面排列；若形成的晶核只有部分长大，就会出现如下两种情况：结晶核呈单独的长针状（树枝状）形式向阳极方向发展和结晶核在三个方向都均匀地长大，由于各结晶核增长速度不同，大的结晶核将小的结晶核挤掉，天津铝镀银加工，形成越来越粗的圆锥状结晶。
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。
为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。
表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。
大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，天津铝镀银，如耐磨、耐腐蚀等。
还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
镀银层在一定环境下具有较高的化学稳定性，但在一定的光照条件下，易与外界介质发生反应而变色。
光可看作一种外加能源，能加速银的离子化过程，进而促进空气中气体与银离子发生反应。
波长越短，能量越高，镀银层就越容易变色；照射时间越长，变色越厉害。
照射时间短，银层呈浅黄色或黄色，随着时间延长，颜色逐步加深；此反应终还会析出超细黑色金属银微粒，导致银层完全变黑。
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