镀液中主要成分及影响——主盐
主盐浓度低，可采用的阴极电流密度较低，但其分散能力和覆盖能力较浓溶液好。
对于电镀形状复杂的零件或用于预镀时，一般采用浓度较低的电镀溶液。
用稀释镀液的方法来改善镀层结晶组织的效果并不明显。
而采用浓镀液却可以提高镀液的电导率增大电流密度范围和提高电流效率等。
至于主盐浓度提高，导致形成粗大结晶的问题，可通过添加剂或提高阴极电流密度的方式来解决。
络合物镀液中的放电离子主要是以络合离子形式存在。
主盐的浓度要与络合剂的浓度协调好，一般情况下络合物镀液的电化学极化作用较大，金属络离子的浓度可以在很大范围内变化，而对获得镀层的结品组织影响并不明显。
因为对于络合物镀液来说，直接在阴极上放电的不是简单金属离子，也不是浓度大的高配位数的络合离子，而主要是具有较低配位数的络合离子。
由于络合物镀液比单盐镀液的阴极极化作用大，天津铜镀银价格，所以从络合物镀液中获得的镀层结晶细致，镀液的分散能力和深镀能力也比较好。
电镀故障影响生产进度，降低产品合格率，导致企业经济损失。
采取预防措施是十分必要的。
措施包括：
1、使用符合电镀规格的原材料，加强零件的镀前检查，从生产把好质量关，消除产生事故的隐患。
2、做好生产线硬件设施的维护保养，建立设备运行档案，为生产提供强有力的物资技术保证。
3、开展技术培训，提高操作人员的知识水平和操作技能，天津铜镀银加工厂家，严格执行工艺规范和操作守则。
建立科学的体系和技术管理体系，天津铜镀银，掌控生产中各项工艺参数的正常波动和异常波动，使电镀液经常处于较佳的工作状态。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。
淬火后钢件变硬，但同时变脆，为了及时消除脆性，一般需要及时回火。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。
为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，天津铜镀银加工，称为调质。
某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。
这样的热处理工艺称为时效处理。
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