电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步，基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的质量，因此应对电镀前处理相当的重视。
表面状态影响镀层质量的各种因素，阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。
镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一。
在实际生产中，天津铝镀银价格，电镀故障率80%以上出在前处理工序，所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要，下面具体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。
镀银层表面变黑了，是否就没有影响呢?
镀银层表面变黑了，是否就没有影响呢?
那也不是。
它的影响主要表现在下列几方面。
(1)由于硫化银薄膜的形成，在自然条件下进行得不均匀，使镀层具有“脏的”非商品的外表，很不美观，这对于镀银作装饰目的是十分不利的。
(2)硫化银薄膜对镀件的导电性虽然没有明显的影响，但是硫化银本身的导电性比纯金属要差得多，所以镀件连接面接触电阻会增大，因而对于一些接插件就会带来接触不良的影响，特别是在接插不够紧固情况下，天津铝镀银，就更为突出。
(3)金属银的钎焊性是比较好的，但表面生成硫化银后，就几乎不能焊接，这对设备的维修是不利的。
铜材镀银
常规工艺为1、清除油脂和表面脏污，2、酸洗去除铜氧化膜，3、预镀铜底，4、镀镍，天津铝镀银厂家，5、镀银，产品部分为避免镀镍产生的磁性采取镀铜后直接镀银或者直接铜上银工艺的方式，从镀银的综合品质如导电性能、焊接性能、耐腐蚀化性能，持久抗变色等多个指标来看，镀铜 镀镍 镀银的工艺是较好的一个选择
不锈钢镀银
常规工艺为1、超声波除油 电解除油，2、使用强酸清除表面的氧化铬，3、预镀冲击镍，4、镀镍，5、镀银，6，过水性封闭。
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