表面涂层处理

（1）合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料：与传统涂层相比 ， 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有显著提高。
在镁合金表面进行等离子弧喷涂 ， 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。

（2）激光辅助热喷涂工艺：激光辅助热喷涂工艺即 Protal 技术。
Protal 技术应用非常广泛，不管是在机械行业还是航空工业和能源业，都可得到充分的应用。
但是该种方法也存在一些缺陷 ，河北镀硬铬， 如 Protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度，尚未得出一个的结论 ;Protal 工艺成本高，设备维护代价大;Protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂，否则处理起来有难度。

（3）表面电镀：利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 ， 操作简便，推广性强。
但电镀也有缺陷 ， 例如若镀件的外形不规则，则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 ， 在浸锌、物镀铜的过程中，会产生毒性。

化学表面热处理

化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温，镀硬铬加工，使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织，进而改变其性能的热处理工艺。

化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。
与表面淬火相比，化学热处理不仅改变钢的表层组织，还改变其化学成分。
根据渗入的元素不同，化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。
化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。

适用材料

镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银- 铟层等。
电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，镀硬铬，还有非铁金属，或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

镀镍：镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。

镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
(银性能好，容易氧化，氧化后也导电)

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