金属的电极电势随介质与工作条件的不同而发生变化，因而镀层究竟是阳极性镀层，镀硬铬厂家，还是阴极性镀层，要看镀层所处的介质和环境来确定。
如对铁而言，在一般条件下锌是典型的阳极性镀层，但在70~80℃的热水中锌的电极电势却变得比铁高，因而成了阴极性镀层。
再如锡对铁来说，在一般条件下是阴极性镀层，但在有机酸的介质中却变成阳极性镀层。
在一般条件下，镉对钢铁为阴极性镀层，河北镀硬铬，在海洋性和高温大气中为阳极性镀层。
金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜，因而改变了铬的电位，因此铬对铁就成了阴极性镀层。

锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
随着镀锌工艺的发展，镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。

镀锌溶液有物镀液和无氰镀液两类。
物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。
无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。
镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。
但由于物，对环境污染严重，已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

氢脆

紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。
当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力到超过它的强度并产生微小的表面，氢渗入到新形成的裂隙中去。
这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。
通常发生在次应力应用后的几个小时之内。
为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后3小时内加热烘烤，镀硬铬，以使氢从镀层中渗出，通常在200℃左右的温度下进行，镀硬铬加工，处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。

由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。

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