锌合金电镀气泡解决方案：

控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，镀硬铬，可达到这个目的。

在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，镀硬铬厂，排出模外。

镀前处理

为了获得较为理想的镀层，合理的镀前处理是电镀极为重要的一个环节。
金属零件从原材料到加工成型，不可避免的要与各种油类介质接触。

生产实践证明，油脂清洗不干净是影响镀层质量的重要因素。
同是，金属基体在空气中会生成一层比较致密的氧化膜，只有去除金属基体上的氧化膜，使其表面达到活化状态，才能够进行正常的电镀。

因此，零件表面任何的微量污染，都会降低镀铬层在机体上的附着力。
同时，镀硬铬厂家，抛光机体表面也是镀铬前出来及重要的一个工序，镀硬铬定做，它可以是镀铬层更加均匀光亮。

很多层镍是利用镀层间的电位差提高钢铁制品防护装饰性能的重要组合镀层，在机械、电子和汽车等行业都有广泛应用。
双层镀镍是在底层上先镀上一层不含硫的半光亮镍，然后再在其上镀一层含硫的光亮镍层，再去镀铬。
电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

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