在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是独位的。

不少电镀故障的发生都与操作工技能和工作责任心有关。

如清洗操作达不到作业标准要求〈动作似“蜻蜓点水”〉;知识贫乏将化工原料加错等。

此外，天津镀银，生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在电镀企业较普遍存在的状况，使得故障在所难免。

因此，要减少电镀生产故障，提高电镀从业人员的技能和工作责任心是十分重要的。

车间环境，烟雾对镀层变色产生影响，还有镀缸周边镀种易产生问题等等，都是环境的因素。

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。
其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，天津镀银厂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。

电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。
因此，天津镀银厂家，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

目前无镀银的努力还主要是在寻求合适的电镀工艺配方上。
也就是在寻找更好的络合剂和添加剂、辅助剂。
在这方面取得进展是完全有可能的。
前面已经说到，已经有了一些新的化学物质可以供我们选择。
尤其是表面活性物质研究的进步，使得有些物质只要的用量就可以对阴极过程产生很大的影响，这对于改善镀层质量和改善镀液性能都是很有意义的。
尤其是当无镀银不再采用碱性和表面活性都很强的钾后，可以在更宽的范围选用表面活性剂，扩大了优选工艺配方的空间，这将使无镀银的镀液性能、镀层质量和镀液管理都会有所提升。

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