金属表面处理技术能赋予各种金属和非金属器件以优异的外观和良好的耐腐蚀、耐磨损性能，还能使器件表面获得多种特殊的功能，使之成为新型的功能材料，甚至还可作为形成某些金属基复合结构材料的手段。

外观检测

金属零件电镀层的外观检验是基本、常用的检验，镀硬铬厂，外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。
检验时用目力观察，按照外观可将镀件分为合格的、有缺陷的和废品三类。
外观不良包括有，麻点，起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状和海绵状沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

表面改性技术

（1）EB-PVD 技术：即为电子束气相沉积技术。
针对镁合金表面处理，EB-PVD 技术是一种较为成熟的技术 ，镀硬铬， 但也存在一些缺陷。
一方面 ，EB-PVD 技术对真空设备要求极高 ; 另一方面 ， 针对一些外形较为复杂的工件难以实现理想的处理效果 ; 后 ，此项处理技术不能够大批量应用。

（2）化学转化膜技术：镁合金用到的化学转化膜基本上是含铬转化膜。
这种转化膜有较强的防腐蚀效果，镀硬铬加工厂，但是毒性较大。
因此 ， 寻找一种无铬化学转化膜处理工艺 ， 是今后表面处理的研究重点。
通过化学转化膜表面处理得到的转化膜厚度相对较薄、韧性不足孔洞较多 ， 因此不能用作长期保护膜。

化学镍电镀的注意事项

1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。

2.每班关槽前必须将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出。

3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）。

4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命。

5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，北京镀硬铬，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。

6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺。

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