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镀硬铬加工处理 海创 镀硬铬
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化学镀层表面是极为均匀的

只要催化基体与溶液接触到就可以施镀,几乎是基体形状的一个,达到仿形的程度,不会像电镀一样,出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。

化学镀金对工件的形状的要求低

电镀无法对一 些形状复杂的工件进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。
特别适用于形状复杂、深盲孔及精度要求高的细小及大型部件的表面强化处理。


镀镍:

镍在大气和碱液中化学稳定性好,镀硬铬厂家,不易变色,在温度600°C以上时才被氧化。
在硫酸和盐酸中溶解很慢,但易溶于稀。
在中易钝化因而具有好的耐蚀性能。

镍镀层硬度高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。
其缺点是具有多孔性,为克服这一缺点,可采用多层金属镀层,而镍为中间层。
镍对铁为阴极性镀层,对铜为阳极性镀层。

应用:通常为了防止腐蚀和增加美观用,所以般用于保护装饰性镀层上。
铜制品上镀镍防腐较为理想,但由于镍比较贵重,多用镀铜锡合金代替镀镍。


化学镍电镀的注意事项

1.化学镍电镀每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。

2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除有害微粒,掉入槽内的工件应及时捞出。

3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净,镀硬铬,在过滤不同镀液时更应如此,镀硬铬定做,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。

4.根据化学镍电镀的工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,镀硬铬加工处理,此法可延长镀液使用寿命。

5.工件入槽时采取小批量同时入槽的方式,并记下每批入槽的准确时间,镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定,必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。

6.化学镍电镀的工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌,严禁相互接触和碰撞,同时不断变换工件放置位置,一般使盲孔向上,以利气泡的排出,圆柱形工件应竖放,以避免机械杂质落于工件表面,造成镀层出现毛刺。


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